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为持续深入电气公司生产系统提质增效工作，继第一季度全面“一岗多能”专项内部培训工作，达到了生产流程工序的有效提升，并充分调动了基层一线员工的主观能动性，电气公司在三月中旬启动了数控母线加工机及二次线自动下线机生产现场升级工作。

通过对过往履约项目的经验总结，针对生产流程的优化梳理，并结合加工设备的工作性能与生产场地的基础勘探，对数控母线加工机及二次线自动下线机进行了改造提升，主要对母线加工区域内工装升级，优化了生产布局，使得成品质量得到保证，提高了劳动效率并消除了安全隐患。

经过为期半个月的现场改造，现母线及二次线自动生产线已全部投入生产工作。本次改造升级不仅在工位布局及工艺流程方面进行了调整，通过项目生产数据验算，母线加工效率提高了10%，二次线加工综合效率提高12%。

进入2021年以来，电气公司一直秉承着项目履约及安全质量为第一要素，以生产工艺、技术指导为核心，不断划小核算单位进而达到成本管控提升的效果。并在项目生产过程中不断总结弊端，通过科学合理的分析，结合实际工作需求，以提质增效为最终目标，对生产现场持续提升。为装备公司做优做强电气板块而奋斗！